钢管抛丸机分离器是如何工作的：斗式提升机将抛丸渣和钢砂的混合物提至分离器滚筒筛中，滚筒内外均布有螺旋叶片，内部的螺旋叶片会将大块的杂物经排渣口排出去，经过筛选后的丸粒、砂粒及粉尘混合物经滚筒筛的外
螺旋叶片和螺旋布料器推送,使其沿分离器均匀布料,并形成流幕,通过调整重锤的位置,可以保证使整个分离器长度上形成满幕帘.通过调整重锤的位置,可以保证使整个分离器长度上形成满幕帘,使丸渣得以充分分离。
钢管抛丸机的工作顺序：上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) → 送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 。因为抛丸器采用的曲线叶片，所以弹丸将流入性能提高，抛射功率增大，合理紧凑抛射工件无死角，维修更方便。
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸器如果没有变频器，转速无法调整，在工件进行抛丸处理过程中，对于钢板厚度≥4mm的工件，不会发生工件变形；对于钢板厚度＜3mm的工件，变形严重，应禁止处理；对于厚度3～3.5mm的工件抛丸时间应控制在60s左右，避免工件变形。
1、抛丸速度、丸料大小、抛丸电流决定了抛丸后钢板的表面质量的好坏。
2、薄规格钢板抛丸中，决定板型主要在于上下抛丸力旳均匀性，定向套的方向决定抛丸力的均匀性。
3、合理配置好抛丸机各个参数是决定抛丸后钢板质量的关键所在。
