抛丸技术是目前对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。
抛丸机的组装与试机，是抛丸机使用前重要的过程，现在就抛丸机装配前的工件咱们说几点：
（1）抛丸机装配工首先研究总的装配图纸及工艺文件，抛丸机技术资料,了解抛丸机结构，抛丸机所清理是什么工件，几个抛丸器,除尘器多大的，有没有地坑,抛丸机护板材质、尺寸，熟悉抛丸机配件的作用、相互关系及连接方法。
（2）备齐抛丸机部件的详细图纸，根据图纸到抛丸机配件仓库领取所需部件,准备好所需的工具。
（3）装配的抛丸机配件进行质量检测，对有特出要求的应进行平衡和刮研等。
抛丸清理机的三个主要用途如下：
（1）抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；
（2）抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；
（3）抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
